玻璃纤维膜材耐折性如何？

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本文目录一览：

• 1、玻璃纤维素膜和硝酸纤维素膜的区别
• 2、玻璃纤维膜材耐折性如何？
• 3、为什么玻璃纤维滤膜使用前要用马弗炉加热

玻璃纤维素膜和硝酸纤维素膜的区别

这两种纤维素膜的区别如下：
1、根据查询中国材料网信息显示，适用领域不用，玻璃纤维素膜适用于建筑、汽车、电子等领域。硝酸纤维素膜适用于水溶液、空气、油类、酒类除去微粒和细菌。
2、性能不同，玻璃纤维素膜具有较高的拉伸强度和耐热性，因此适用于承受较大负荷的场合。硝酸纤维素膜则不耐酸碱，溶于有机溶剂，可以在120℃、30分钟热压灭菌。
3、化学性质不同，玻璃纤维素膜不易受到化学物质的腐蚀，硝酸纤维素膜容易受到氧化等影响。

玻璃纤维膜材耐折性如何？

1、 纤维直径和长度对拉伸强度的影响

一般情况，玻璃纤维的直径愈细，抗拉强度越高，但在不同的拉丝温度下拉制的同一直径的纤维强度，也可能有区别。玻璃纤维的拉伸强度和长度有关，随着纤维长度的增加，拉伸强度显著下降直径和长度对玻璃纤维拉伸强度的影响，可以用微裂纹假说来解释。因为随着纤维直径和长度的减小，纤维中微裂纹会相应减少，从而提高了纤维强度。

2、 化学组成对强度的影响

一般是含碱量越高、强度越低。无碱纤维比有碱纤维的拉伸强度高20%研究证明，高强和无碱纤维，由于成型温度高，硬化速度快，结构链能大等原因，因此具有很高的抗拉强度。含K2O和PbO 成分多的玻璃纤维强度较低。

3、 玻璃液质量对玻璃纤维强度的影响

A）结晶杂质的影响：当玻璃成分波动或漏板温度波动或降低时，可能导致纤维中结晶的出现。实践证明，有结晶的纤维比无结晶的纤维强度要低。

B）玻璃液中的小气泡也会降低纤维的强度。曾试验用含小气泡的玻璃液拉直径为5.7um,的玻璃纤维其强度比用纯净玻璃液拉制的纤维强度降低20%。

实践证明，用漏板拉制的玻璃纤维强度高于用玻璃棒法拉制的纤维。在玻璃棒法中，用煤气加热生产的纤维又比用电热丝加热生产的纤维强度为高。如用漏板法拉制10um，玻璃纤维的强度为1700MPa，而用棒法拉制相同直径的玻璃纤维强度仅为1100MPa。这是因为玻璃棒只加热到软化，粘度仍然很大，拉丝时纤维受到很大的应力；此外玻璃棒法是在较低温度下拉丝成型，其冷却速度要比漏板法为低。用各种不同成型方法生产的玻璃纤维的强度各不相同。用漏板法拉制的纤维强度最高，气流吹拉长棉次之，玻璃棒法再次之。然后是蒸汽立吹短棉，强度最低是蒸汽喷吹矿棉。在采用漏板拉丝的方法中，采用较高的成型温度，较小的漏孔直径，可以提高纤维强度。

5、 表面处理对强度的影响

在连续拉丝时，必须在单根纤维或纤维束上敷以浸润剂，它在纤维表面上形成一层保护膜，防止在纺织加工过程中，纤维间发生相互摩擦，而损伤纤维降低强度。玻璃布经热处理除去浸润剂后，强度下降很多，但在用中间粘结剂处理后，强度一般都可回升，这是因为中间粘结剂涂层一方面对纤维起到保护作用，另一方面对纤维表面缺陷有所弥补。

6、 存放时间对强度的影响

玻璃纤维存放一段时间后其强度会降低，这种现象称为纤维的老化。主要是空气中的水分对纤维侵蚀的结果。此，化学稳定性高的纤维强度降低小，如同样存放233年的有碱纤维强度降低33%，而无碱纤维降低很少。

7、施加负荷时间对强度的影响

玻璃纤维强度随着施加负荷时间的增长而降低。当环境温度较高时，尤其明显。可能是吸附在微裂纹中的水分，在外力作用下，使微裂纹扩展速度加快的缘故。

为什么玻璃纤维滤膜使用前要用马弗炉加热

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玻璃纤维滤膜使用前要用马弗炉加热是：安全性、物理性能等原因。
1、安全性：玻璃纤维滤膜在生产过程中可能会残留一些有机物质或溶剂，这些物质在高温下容易挥发，从而对操作人员造成危害或对环境造成污染。通过马弗炉加热可以去除这些有机物质或溶剂，提高产品的安全性。
2、物理性能：玻璃纤维滤膜的物理性能，如强度、韧性等，可以通过加热来提高。马弗炉加热可以促进玻璃纤维滤膜中的分子重新排列和结合，使滤膜更加致密和坚固，从而提高其物理性能。 168排行

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