深层平板载荷试验 平板静载荷试验检测步骤

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本文目录一览：

• 1、深层平板载荷试验
• 2、平板静载荷试验检测步骤
• 3、电子平板载荷试验仪技术参数

深层平板载荷试验

目前，国内、外深层载荷试验常用的方法有两种：一种是深层平板载荷试验；另一种是螺旋板 静载试验 (如前述)。

深层平板载荷试验适于确定地基土埋深＞3m的深部地基土层及大直径桩桩端土层在承压板下应力主要影响范围内的承载力。它具有试验结果可靠度较高的优点，是国家规范规定的必要测试项目。但往往因其施工工程量过大且时间较长，除非特别需要和规范强制测试项目外，很难大规模普及。

近年来，国内、外推广了对深层平板载荷试验的应用范围、设备改进等方面的工作，并确立了相关试验规范，这里分别介绍国内的有关深层平板载荷试验的规范(条例)和常见的试验方法。

1.深层平板载荷试验简介

目前，国内常用的深层平板载荷试验有用人工挖孔方法进行的载荷试验和用机械成孔的载荷试验。此试验方法大多用于较重要构筑物地基土 持力层 、较大孔径基桩和墩底持力层的承载力测试中，故而试验准备的工作量很大。图2-12为进行ϕ800mm基桩桩端持力层的 地基承载力 深层平板载荷试验示意图。

图2-13是由 长春工程学院 吴银柱等研制的为解决大深度地基承载力测试的深层平板载荷试验装置，其最大测试深度可达到100m。该装置的机械化施仔敏工程度较高。

2.深层平板载荷试验要点

深层平板载荷试验的技术规范如下[依据建设部 《建筑地基基础设计规范》 (GB50007—2002)]：

(1)深层平板载荷试验的承压板，采用直径为0.8m的刚性板。与浅层平板载荷试验(平面应力应变问题)要求不同的是：深层平板载荷试验时(三维空间应力应变问题)紧靠承压板周围外侧的土层高度，应不少于80cm；

(2)加荷等级：可按预估极限承载力的1/10～1/15分级施加。第一级荷载应把设备自重计算在内；预估极限承载力可参考室内土工试验或现场其他原位试验成果；

(3)最大加荷量：一般情况下，试验的最大加荷量应不小于测点地基土的极限荷载；当持力层土层坚硬、沉降量很小时，最大加载量不小于设计要求的2倍；

(4) 沉降观测 要求：每级加荷后，其第一个小时内按间隔10min、10min、10min、15min、15min测读沉降值，从第二小时以后为每隔半小时测读一次沉降。当在连续两小时内，每小时的沉降量小于0.1mm时，则认为本级荷载下的沉降已趋稳定，方可施加下一级荷载；

图2-12 ϕ800mm基桩桩端持力层地基承载力深层平板载荷试验装置

图2-13 SP—1型深层平板载荷试验装置

(5)终止试验原则：当出现下列情况之一时，可终止加载：①沉降量S急骤增大，荷载—沉降(P—S)曲线上有可判定极限承载力的陡降段，且沉降量超过0.04 D(D为承压板直径)；②在某级荷载下，24h内沉降速率不能达到稳定；③本级沉降量大于前一级沉降量的5倍； 168排行

(6)承载力特征值的确定，应符合下列规定：①当P—S曲线上有比例界限时，取该界限所对应的荷载值为地基土的承载力特征值f _ak ；②满足前述终止试验原则之一时，其对应的前一级荷载确定为极限荷载。当该极限荷载值小于对应比例界限的荷载值的2倍时，取极限荷载值的一半作为地基土的承载力特征值f _ak ；③不能按上述二款要求确定时，可取S/D=0.01～0.015所对应的荷载值作为地基土的承载力值，但其值不应大于最大加载量的一半；④同一土层参加统计的试验点不应少于3 点。当试验实测值的极差不超过 平均值 的30%时，携戚神取此平均值作为该土层的地基承载力特征值f _ak 。

3.深层平板载荷试验的变形模量E ₀

按照《 岩土工程勘察规范 》(GB 50021—2001)要求，地基土变形模量E ₀ (MPa)由下式计算：

土体原位测试与工程勘察

式中：D为承压板的直径或边长(m)；P为P—S曲线线性段的辩亏压力(kPa)；S为与P对应的沉降量(mm)；ω为与试验深度和土类有关的系数(可按表2-8选用)。

平板静载荷试验检测步骤

平板静载荷试验是为了检测建筑平面板的承重能力，其检测步骤如下：
Step 1. 准备工作
（1）选定平板试验位置，对其进行清洁，确保无杂物、水泥碴、油污等。
（2）根据安全要求，将试验区域围栏或设有安全警示，并进行必要的防护措施。
（3）准备好静载荷测试设备和相应工具。
Step 2. 布置试验平板
（1）根据设计要求，在平板试验区域内布置压力传感器、位移传感器等测量设备。
（2）将标注好编号的试验块依据设计要求依次放置。
（3）在各试验块的正中心安装钢板或者圆柱，钢板或圆柱高度应该与其周边试验块相同。
Step 3. 施加荷载
（1）在每个试验块的周边分别设定钢板或者L形角钢，以免板边局部离开地基。
（2）静载荷试验采用施荷阶段分批加荷的方式进行。每次荷载应在规定时间内平稳施加，并在规定时间内保持荷载恒定。
（3）每次施加荷载需要记录试验时间和相应参数。
Step 4. 记录数据
（1）将试验数据按时间顺序记录在数据表内。记录的内容包括：荷载大小、变形值、钢板沉降、试验时间等。
（2）记录下每个荷载施加时平板的变形情况以及荷载持续时间，直至荷载达到预定荷载最大值后，按规定顺序依次卸载荷载。
Step 5. 结果计算
（1）依据试验结果计算平板的承载力值。
（2）将试验结果与设计要求进行对比，判断平板是否符合相关标准。

电子平板载荷试验仪技术参数

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电子平板载荷试验仪的加载装置采用高效的液压泵，其压力可达100千牛顿，确保了试验的稳定性和准确性。高压软管的长度为2米，配备有磁性球铰接头的反力支承板，提供了稳定的反力支撑，保证了加载过程中的精确测量。

承载板是试验的核心组件，设计上考虑了便利性。它配备有易于操作的手柄和盒式水准泡，直径300毫米，厚度25毫米，既坚固又轻便，能够承受较大的载荷。

位移测试装置部分采用4点支撑架，它具有可伸缩的杠杆测量臂和可调节式底座，确保了试验的灵活性。这款装置符合国际标准DIN18134，规格尺寸为2170毫米×550毫米×180毫米，重量仅为9公斤，便于在不同场景下使用。

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