熔喷布加了驻极母粒刚出来质量很好一天就变脆了是什么原因？
2024-10-23 12:59:25 | 168排行
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驻极母粒添加纳米白色电气石粉的好处在哪？
熔喷布的电荷密度面积增加，从未驻极的-3uc/平方米，驻极后可达到-10uc/平方米，而且驻极时间也延长了。
经检测熔喷非织造风速2.84L/s，过滤粉尘面积为50立方厘米时，对粒径为0.3um粒子的过滤效果达到了99.3%，这种熔喷布在滤速6.8cm/s是过滤效果可以达到98.3%，以属于高效过滤水平。添加纳米电气石后，熔喷布远红外发射率达到85%，电气石含量增加远红外发射率随之增加。色母粒纳米电气石熔喷布还可以释放负氧离子，达到良好的抗菌性，有很好的保健作用。
电气石经过砂磨机，加入分散剂研磨达到D50=0.15um甚至更小后，非常容易分散到纤维中，80纳米电气石经过活化处理，好分散不团聚不堵喷孔。
电气石电气石具有持久的远红外发生作用,熔喷布纤维细，孔径小能透气，加入纳米电气石表面电荷增大有限杀灭细菌，电气石经过摩擦生产负离子是制作口罩的良好材料。
美国3M公司的N95系列驻极聚丙烯熔喷布表面带有负电荷，可以有效细微粉尘微粒，大大的提高过滤效率。 168排行
静电驻极母粒添加白色纳米级电气石粉效果
静电驻极母粒是按照原有生产工艺添加，白色纳米电气石粉体制成的颗粒，通过溶解添加母粒制成表面附带静电的熔喷布，因纳米电气石有较强的弱负电性，制成的熔喷布可通过静电吸附，增加纤维过滤效率，同时减小过滤阻力，并且电气石具有释放负离子的效果，可以增强熔喷布的抗菌性能。然所有的产品还是要经过试验才能确定是否可用的，实践才是检验产品是否可行的标准。我们澳达的电气石粉分散剂经得起检验，选择澳达环保新材料，您不会失望的。
熔喷布加了驻极母粒刚出来质量很好一天就变脆了是什么原因？
熔喷布生产出来第二天变脆可能是因为：1、喷丝不匀均，冷风机风量不足，造成散热不均匀，产生内应力导致发脆，可以通过调整挤出机熔体量，调整热风机的温度，增大冷风机风量来改善。
2、从材料方面分析，应该是用了2040低熔指38的喷丝，丝粗，24小时-48小时完全结晶后，就会导致变脆。熔指1500的熔喷料喷的丝细，柔软，分布均匀，所以布软。熔指过高，比如说3000的熔指，这样喷布的过程中就跟柳絮一样，物料基本没有什么强度。
3、此现象与原料和加工工艺温度过高都有关系。纤维出来后，PP的内部有二次结晶重新排列过程，实际上在螺杆内部受热，已经导致严重热降解。熔喷料过氧化物工艺如果引发剂残留控制不好，很容易出现此类问题。熔喷料过氧化物工艺最重要的是如何适时在螺杆挤出完成前完成分子链断链终止，防止二次残留跑到用户无纺布螺杆继续反应，这个就考验螺杆设备组合和配方控制了。
4、刚做出来，熔喷布还有温度，特别是大滚筒收料的熔喷布机械，连风机也没有，收卷后熔喷布的温度高，塑料在高温的环境下，柔软性、韧性会越大，冷却后就会变脆。
做驻极母粒需要添加多少电气石？
168排行(https://www.168jiankang.com)小编还为大家带来做驻极母粒需要添加多少电气石？的相关内容。
做助剂母粒需要添加20%-30%的电气石粉+80%的1500PP采用双螺杆造粒
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普通的电气石粉很容易团聚，许多电气石粉团聚的大颗粒，很容易堵塞熔喷布的模头
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如何解决电气石粉团聚是目前厂家非常棘手的问题
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可以采用电气石粉表面镀层的方法来解决电气石粉团聚的问题
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表面镀层的电气石粉非常有利于保存静电，在长期保存静电上非常有利。
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做驻极母粒需要添加多少电气石？ 做助剂母粒需要添加20%-30%的电气石粉+80%的1500PP采用双螺杆造粒 普通的电气石粉很容易团聚，许多电气石粉团聚的大颗粒，很容易堵塞熔喷布的模头 如何解决电气石粉团聚是目前厂家非常棘手的问题 可以采用电气石粉表面镀层的方法来解决电气石粉团聚的问题 表面镀层的电气石粉非常有利于保存静电，在长期保存静电上非常有利。
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