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数控镗铣床的维护保养有哪些

2024-10-02 00:25:32 | 168排行

今天168排行小编为大家带来了数控镗铣床的维护保养有哪些,希望能帮助到大家,一起来看看吧!

本文目录一览:

数控镗铣床的维护保养有哪些

数控卧式镗铣床和卧式加工中心的区别

加工中心(英文缩写为CNC 全称为Computerized Numerical Control):是带有刀库和自动换刀装置的一种高度自动化的多功能数控机床。加工中心按其加工工序可分为镗铣和车削两大类,按控制轴数可分为三轴、四轴和五轴加工中心。实际上镗铣类加工中心和数控镗铣床的功能是非常接近的。区别就在于:加工中心能集中多工序、自带刀库、自动换刀。而数控镗铣床没有刀库,不能自动换刀,其他辅助功能也要比加工中心少。

数控镗铣床的维护保养有哪些168排行

数控镗铣床的维护保养有哪些

1. 数控系统的维护 1)严格遵守操作规程 2)应尽量少开数控柜和强电柜的门 在机加工车间的空气中一般都会有油雾、灰尘甚至金属粉末,一旦它们落在数控系统内的电路板或电子器件上,容易引起元器件间绝缘电阻下降,甚至导致元器件及电路板损坏。有的用户在夏天为了使数控系统能超负荷长期工作,采取打开数控柜的门来散热,这是一种极不可取的方法,其最终将导致数控系统的加速损坏。 3)定时清扫数控柜的散热通风系统 应该检查数控柜上的各个冷却风扇工作是否正常。每半年或每季度检查一次风道过滤器是否有堵塞现象,若过滤网上灰尘积聚过多,不及时清理,会引起数控柜内温度过高。 4)直流电动机电刷的定期检查和更换 直流电动机电刷的过渡磨损,会影响电动机的性能,甚至造成电动机损坏。为此,应对电动机电刷进行定期检查和更换 5)定期更换存储用电池 一般数控系统内对CMOS RAM存储器件设有可充电电池维护电路,以保证系统不通电期间能保持其存储器的内容。在一般情况下,即使尚未失效,也应每年更换一次,以确保系统正常工作。电池的更换应在数控系统供电状态下进行,以防更换时RAM内信息丢失。 2. 机械部件的维护 1)主传动链的维护 定期调整主轴驱动带的松紧程度,防止因带打滑造成的丢转现象;检查主轴润滑的恒温油箱、调节温度范围,及时补充油量,并清洗过滤器;主轴中刀具夹紧装置长时间使用后,会产生间隙,影响刀具的夹紧,需及时调整液压缸活塞的位移量。 2)滚珠丝杠螺纹副的维护 定期检查、调整丝杠螺纹副的轴向间隙,保证反向传动精度和轴向刚度;定期检查丝杠与床身的连接是否有松动;丝杠防护装置有损坏要及时更换,以防灰尘或切屑进入。 3)刀库及换刀机械手的维护 严禁把超重、超长的刀具装入刀库,以避免机械手换刀时掉刀或刀具与工件、夹具发生碰撞;经常检查刀库的回零位置是否正确,检查机床主轴回换刀点位置是否到位,并及时调整;开机时,应使刀库和机械手空运行,检查各部分工作是否正常,特别是各行程开关和电磁阀能否正常动作;检查刀具在机械手上锁紧是否可靠,发现不正常应及时处理。 3.液压、气压系统维护 定期对各润滑、液压、气压系统的过滤器或分滤网进行清洗或更换;定期对液压系统进行油质化验检查和更换液压油;定期对气压系统分*滤气器放水; 4. 机床精度的维护 定期进行机床水平和机械精度检查并校正。机械精度的校正方法有软硬两种。其软方法主要是通过系统参数补偿,如丝杠反向间隙补偿、各坐标定位精度定点补偿、机床回参考点位置校正等;硬方法一般要在机床大修时进行,如进行导轨修刮、滚珠丝杠螺母副预紧调整反向间隙等。

数控镗铣床的维护保养有哪些

请问一下数控车床和数控镗铣床在编程上有什么区别

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现在出的数控镗床和数控铣床基本可以通用,只是在加工零件镗床被限制的比较少,
至于编程上,镗床钻眼的时候一般用G95转进给,而铣床一般用分进给,

由于镗床向心力比较好,滑斟能申出很长,用于加工孔精度高,
铣床滑斟比较稳,而且定龙门铣床,精面精度比较高.

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