油漆桶模具怎么检测产品的质量

材料的选择是影响模具寿命的重要因素，另外在设计，加工，保养等各种因素都会影响模具的寿命，海川模塑对材料寿命因素的总结：

S50C    S50C    预硬模具钢    28-30    300000 次   用于模架及低要求的模具，和试制模

P20    国产    预硬模具钢    30-32HRC    300000次    广泛应用各类塑胶模具钢。最常用，价格中等

P20H    国产    预硬模具钢    30-32HRC    300000次    普通模具钢材

718    国产    预硬模具钢    32-36HRC    500000次    在我国广泛应用

2738    德国    预硬模具钢    34-36HRC    800000次    预硬模具钢，

NAK80    国产    预硬模具钢    38-42    1百万次    镜面效果及加工性能优良，品质一流

H13    国产    热作模具钢    45-52HRC    1百万次    淬火加工，高硬度，长寿命模具钢材。应用广泛

2316    国产    热作模具钢    45-52HRC    1百万次    高硬度比h13多了耐腐蚀

2344    德国    热作模具钢    48-52HRC    1百万次    高档高硬度模具钢

S136    瑞典一胜百    50-55HRC    1百万次    高硬度，高亮度，高抛光度

冷却水路设计：冷却水路对模具的注塑周期影响很大，它关乎着是否能为客户创造更多的利益。海川模塑设计的水路遵循三个原则。1.大2.密3长。意思是水路直径要尽量大，分布要密，长度要够长。确保产品在有限的时间里能够充分的冷却。

另外导热材料的选择也很重要。尤其是进浇点位置，对成型周期，产品表面外观非常重要。因此海川模塑会在型芯顶部，型腔沿口部位镶很好的材料，像铍铜。这样做的好处是可以缩短冷却时间，减少注塑周期。而且方便加工，客户如需要修改时方便更换。

关于桶模具产品的检测，西诺一般需要做在1.5米高度跌落测试桶的试验，我想介绍一些关于画桶跌落试验。

对于油漆桶强度测试，我们必须考虑三点：

1。桶和盖子必须很好地装配，否则，盖子会单独和泄漏油漆后下降;

2。对桶的壁厚应该是合理的，有些人总是想减少桶的厚度来降低成本。这样质量上很难保证，合理的厚度可以在节约成本的同时保证质量。

3.材料的选择：这是非常重要的，人们通常采用高密度聚乙烯或聚丙烯材料生产的桶，但是每种材料都有很多种，最好是选择较硬度较高耐寒性较好，热变形温度低的材料制造，因为它可以提供更好的耐冲击性。

油漆桶防偏心:油漆桶制造过程中总是有一个挥之不去的制造难题，那就是桶的偏心问题，它会导致产品壁厚不均匀，在加工过程中，就算用高速数控车床加工出来型芯型腔，在装配过程中也会存在偏心的问题，因此一个公司如能有一大批能工巧匠，将是企业的一大笔财富。海川模塑的的模具师傅在长期装配中积累了扎实的制造防偏心经验。在加工装配中第一时间杜绝防偏心的问题，避免以后频繁的试模修模延误交货时间，因此不偏心的产品才是一个好产品。

油漆桶密封性：油漆桶密封性一直是大家最关心的问题，海川模塑会对产品进行试验，验证密封性问题，确保在装满油漆的情况下，剧烈晃动，高处落下都能保证油漆不溢出，不散发气味。

产品的材料：我觉得产品的材料是影响产品质量最重要的因素。在市场如此竞争激烈的情况下。如何降低材料的成本同时还能提升产品的质量一直是客户最关心的问题。那么如何做呢?

其实不用我回答，很多塑料厂都知道的。大家有没有好奇过我们平常的生活用品为什么那么便宜?像水桶，脸盆，垃圾桶等。这些产品都不是用的纯料，不然亏本老早关门了，这些产品都是加了低成本的填料。但有些厂加的配方不够合理，导致产品的质量特别差，容易老化，寿命低。

这个配方可以咨询专业设计配方的公司，我给大家一些资料做参考。我也是搜集的，勿喷!

常用填料

(1)天然矿物类填料

a、 CaCO3类填料

b、 滑石粉填料

c、 硅灰石填料

d、 高岭土填料

e、 云母填料

f、 硅藻土填料

填充降低塑料成本的配方设计要点

(1)填料的吸油性及吸树脂性

a、 填料的吸油性

b、 填料的吸树脂性

鉴于填料具有上述两种吸油性和吸树脂性，在填充配方设计时应注意以下几点。

a、 配方体系中含有液体助剂时，要选用吸油性小的填料。

b、 配方体系中含有液体树脂时，要选用吸树脂性小的填料。

(2)填料的表面处理

填料表面处理的目的在于降低填料的亲水性，提高填料的亲油性，从而增大填料同树脂的相容性。168排行

a、 填料的偶联处理

填料的偶联处理是指用偶联剂对添料表面进行活化处理的一种方法。在具体选用偶联剂时，应注意如下几点。

(a)不同填料品种选择的偶联剂不同

共混降低塑料的成本

共混降低塑料的成本是指在高价位树脂中混入低价位树脂或废旧塑料，以达到降低成本的目的的过程。

与填充降低塑料的成本相比其成本下降幅度不十分大，但具有对其自身性能影响较小的优点。

共混价廉树脂

在所用树脂中，价位相对低的树脂主要为：PVC、LDPE、LLDPE、HDPE、PP及PS七种，所谓共混价廉树脂即混入这些树脂。