购买金刚石刀具之前有哪些注意事项

如何选择金刚石锯片的刀头?

金刚石粒度的选择

当金刚石粒度粗且为单一粒度时，锯片刀头锋利，锯切效率高，但金刚石结块的抗弯强度下降;当金刚石粒度细或粗细粒度混合时，锯片刀头耐用度高，但效率较低。综合考虑以上因素，选择金刚石粒度为50/60目较为适宜。

2.金刚石分布浓度的选择

在一定范围内，当金刚石浓度由低到高变化时，锯片的锋利性和锯切效率逐渐下降，而使用寿命则逐渐延长;但浓度过高，锯片会变钝。而采用低浓度、粗粒度，效率则会提高。利用刀头各部位在锯切时的不同作用，采用不同浓度(即在三层或更多层结构中中间层可采用较低浓度)，锯刀过程中刀头工作上形成中间凹槽，有利于防止锯片偏摆，从而改善石材加工质量。

3.金刚石强度的选择

金刚石的强度是保证切割性能的重要指标。过高的强度会使晶体不易破碎，磨粒在使用时被抛光，锋利度下降，导致工具性能恶化;金刚石强度不够时，在受到冲击后易破碎，难以担负切削重任。故应选择强度在130～140N。

4.粘结相的选择

锯片的性能并不仅仅取决于金刚石，而是取决于金刚石与粘结剂恰当配合构成的刀头这种复合材料的整体性能。对于大理石等软质石材，要求刀头的力学性能相对低些，可选用铜基粘结剂。但铜基粘结剂烧结温度低，强度、硬度较低，韧性较高，与金刚石结合强度低。当加入碳化钨(WC)时，以WC或W2C作为骨架金属，配以适量的钴以提高强度、硬度及结合特性，并加入少量熔点低、硬度低的Cu、Sn、Zn等金属作粘结相。主加成分粒度应细于200目，添加成分粒度应细于300目。

5.烧结工艺的选择

随着温度的升高，胎体的致密化程度提高，抗弯强度也随之提高，而且随着保温时间的延长，空白胎体和金刚石结块的抗弯强度先提高后降低，可选择在800℃下烧结120s工艺来满足性能要求。

所谓一分价钱一分货，但是并不是说最贵的就一定是最好的，选择金刚石刀头还是要根据要切得石材来选择，依石选刀头。那么怎么才能买到既便宜又耐用的金刚石锯片呢?

首先是金刚石锯片的档次，国内的档次主要是由DIY级别，普通级，专业级和工业级。 DIY级一般是出口用的，老外装修一次性使用，价格便宜。无精度。普通级是针对国内一些厂家切割量不大，要求不高用的。专业级是厂家金刚石锯片寿命有要求的。工业级是工厂切割产品后就是成品了，要求寿命长，耐用度好，切面光洁。

2.金刚石锯片的精度，主要是刀头研磨的尺寸及基体端面跳动的精度。 DIY和普通级还有专业级区别就是材质不一样，加工精度差不多，工业级的话对材质和精度都有要求了，很多国内的厂家因为设备和工艺的原因都拿专业级冲工业级。所以前几年国内要求要的企业都是选择购买进口金刚石锯片，随着发展近几年国内的金刚石锯片精度和寿命也都跟上来了。精度和寿命和进口品牌的相当，但是价格却是进口品牌金刚石锯片的三分之一。性价比非常高。

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油锯排行榜前十名分别是斯蒂尔(STIHL)油锯，宇森油锯，亚特(YAT)油锯，德力西油锯，东成油锯，富世华(Husqvarna)油锯，三锋油锯，五羊金刚油锯，爱瑞德油锯，芝浦(zhipu)油锯。

1、斯蒂尔(STIHL)油锯

斯蒂尔公司，成立于1926年，主营机械、仪器仪表行、重工业的跨国公司。德国公司公司历史1926年，老祖宗安德雷阿斯.斯蒂尔在斯图加特附近的小镇坎施塔特建立了一个生产蒸汽锅炉前燃设备。

2、宇森油锯

宇森品牌创立于2005年，隶属于浙江宇森百联工具有限公司，坐落于浙江省金华市。是一家油锯知名品牌，国内最主要的汽油链锯生产企业之一。

3、亚特(YAT)油锯

亚特，英文名YAT，隶属于浙江亚特电器有限公司旗下品牌。于2011年创立，是一家集研发、生产、销售为一体的专业电动工具品牌。

4、德力西油锯

1984年7月，诞生于浙江温州的德力西，在创办人胡成中的带领下，经过二十多年的拼搏,从一个家庭作坊发展成为国家大型工业企业。

5、东成油锯

东成电动工具为国产品牌，始创于1995年，隶属于江苏东成电动工具有限公司，是国内专业电动工具制造重点骨干企业之一。

6、富世华(Husqvarna)油锯

富世华集团是世界上最大的链锯、割草机、坐骑式草坪车，以及诸如修篱机和修枝机等引擎动力类园艺工具的生产商，同时我们是世界上最大的建筑及石材行业的切割设备生产商之一。

7、三锋油锯

自从1999年公司提出“三锋工具，品牌先锋”的质量方针以来，经过艰苦创业，励精图治，不断创新，已逐渐发展成为集科研、制造、销售为一体的中国最具竞争力的专业电动工具生产供应服务商之一。

8、五羊金刚油锯

隶属于永康市亚普科技有限公司，成立于2020年，源自日本。是一家专注商用电器品牌，旗下产品有割草机、汽油抽水泵、汽油锯、绿篱机、微耕机、地钻等。

9、爱瑞德油锯168排行

配件很全，晚上组装好了，很酷有点光头强的味道，小巧一些，结实耐用。

10、芝浦(zhipu)油锯

做工好，配件齐全，机器运行稳定，声音正常，外观也不错，很实用，设计很人性化，质感不错，效果很好力气很大，锯木头很轻松。

油锯

“汽油链锯”或“汽油动力锯”的简称。用以伐木和造材的动力锯。其锯切机构为锯链。动力部分为汽油发动机。携带方便，操作简易。但保养和修理较复杂。

摘要：金刚石刀具怎么选购?金刚石刀具中最主要的部件就是金刚石，这是因为刀具工作时主要是金刚石与物体接触进行切割或打磨。运用粒度较大的金刚石出露程度将有较快的材料切队率。一般粗颗粒用于切开软质材料，而较小的粒度金刚石刀头则用作坚固材料的切开。下面为您具体介绍有关金刚石刀具选购和使用的相关常识。一、购买金刚石刀具之前有哪些注意事项

用户在选择和使用金刚石涂层刀具之前，必须了解有关金刚石涂层刀具的以下几点常识

1、CVD金刚石涂层与非晶金刚石涂层的区别

非晶金刚石(也称为类金刚石碳——译注)涂层是采用PVD工艺沉积的一种碳膜。它既具有一部分金刚石的SP3键，又具有一部分碳的SP2键;其成膜硬度很高，但又低于金刚石膜的硬度;其厚度也比我们通常沉积的金刚石膜要薄一些。加工石墨时，非晶金刚石涂层刀具的寿命是未涂层硬质合金刀具的2-3倍。与之相比，CVD金刚石则是采用CVD工艺沉积的纯金刚石涂层，加工石墨时的刀具寿命是硬质合金刀具的12-20倍，从而可减少换刀次数，提高加工的可靠性和精度一致性。

2、不能用金刚石刀具加工淬硬钢

金刚石由碳原子构成。某些材料受热时，会从金刚石中吸出碳原子并在工件中形成碳化物。铁就是此类材料之一。用金刚石刀具加工铁族材料时，摩擦产生的热量会使金刚石中的碳原子扩散到铁中，从而造成金刚石涂层因化学磨损而提前失效。

3、金刚石刀具的限制

重磨和(或)重涂层的金刚石涂层刀具质量难以保证由于刀具表面生成的涂层为纯金刚石，因此用金刚石磨轮对刀具进行重磨需要耗费很长时间。此外，为使金刚石生长而采用的刀具。制备工艺会改变刀具表面的化学特性，由于涂层时要求对这种化学特性进行非常精确的控制，因此刀具重新涂层的效果难以得到保证。

4、金刚石涂层刀具的寿命各不相同

与任何其他刀具一样，金刚石涂层刀具的寿命也各不相同，主要取决于被切削材料、选用的进给率和切削速度，以及工件的几何形状等。一般来说，加工石墨的金刚石涂层刀具的寿命是未涂层硬质合金刀具的10-20倍，在某些情况下甚至可能更长。这样，就能用一把刀具完成几乎任何加工任务，无需因刀具磨损而换刀，避免了加工中断和重新校准，从而有可能实现无人值守加工。在复合材料的加工中，也完全可能获得较长的刀具寿命。

据报道，在加工高密度玻璃纤维、碳纤维和Gl0-FR4等难加工复合材料时，金刚石涂层刀具的寿命可高达未涂层硬质合金刀具的70倍。

5、金刚石刀具存在的问题

金刚石涂层的剥落可以预防涂层剥落是金刚石涂层刀具的一个严重问题，也是一个常见问题(尤其在加工碳纤维之类材料时)，会导致刀具寿命难以预测。上世纪90年代后期，界面化学特性被确定为是影响金刚石涂层粘附性能的重要因素。通过选择兼容性好的硬质合金化学特性、采用适当的预处理技术和合理的沉积反应条件，就有可能减轻或消除金刚石涂层的剥落，稳定地实现平稳的磨损模式。在显微镜下观察正常磨损的金刚石涂层刀具，可以发现，金刚石被稳定磨损直至硬质合金基体，而没有发生崩刃或剥落。

二、金刚石刀具怎么选购

金刚石刀具中最主要的部件就是金刚石，这是因为刀具工作时主要是金刚石与物体接触进行切割或打磨。因此，对于金刚石刀具的选取，也就是对金刚石的选取。

1、粒度的选取

金刚石的颗粒很粗并且只有单一颗粒的时候，锯片刀头非常锐利，锯断切割的效率极高，不过金刚石结块的抵抗弯曲强度会减小;金刚石颗粒较细或者粗的细的混杂的时候，锯片刀头就能够使用很持久，不过相对的效率较低。选取的时候金刚石的颗粒数目在50到60之间比较合适。

2、分布密度的选取

假如金刚石分布密度由小到大改变的时候，锯片锐利性和锯切功效会慢慢降低，而导致运用期限会慢慢的变长;不过密度太大，锯片会变得不锋利。假如运用的分布密度较低、颗粒度较粗，效率就会提升。运用刀头每个部位在锯断切割的时候功效是不一样的，运用不一样浓度时，锯切流程中刀头运行中出现中间凹陷，对于避免锯片偏摆很有好处。

3、强度的选取

强度太高的金刚石会导致晶体不容易被切割，磨粒在运用的时候被抛光，锐利程度减小，引起工具的性能变差;金刚石强度较低的时候，在晶体遭到冲击后容易破碎，难以肩负起切削额责任。因此，最好选择金刚石强度在13到140N之间的。

选取金刚石刀具的时候还需要注意的是粘结相的选取以及金刚石烧结工艺的选取，每一个方面都有需要注意的地方，选用的时候一定要千万注意。

三、金刚石刀具选购技巧

大家都知道在切开石材的过程中，依据不一样性质的石材和它的硬度不一样的石材。在切开的过程中很是影响金刚石刀头切割的效率的。

运用粒度较大的金刚石出露程度将有较快的材料切队率。一般粗颗粒用于切开软质材料，而较小的粒度金刚石刀头则用作坚固材料的切开。

金刚石的粒度决议了每克拉的颗粒数，粒度号越大，每克拉的颗粒数就越多。由于金刚石刀头的切开面积上金刚石的数目对东西的寿数和功率耗费有影响。金刚石刀头在锯切东西的切开面上的出露状况或凸出高度会影响材料切除率。